Όπως είναι γνωστό, στη διαδικασία παραγωγής ροδών, η διαδικασία θείωσης ροδών είναι η μεγαλύτερη κατανάλωση ενέργειας. Γενικά, η θείωση ροδών πρόκειται να δώσει μια ορισμένη πίεση του superheated νερού ή του ατμού στη φόρμα και την κύστη, έτσι ώστε οι εσωτερικές και εξωτερικές θερμοκρασίες της ανόδου ροδών σε 180 επάνω από °C και γύρω από 150°C, αυτή η διαδικασία απαιτούν πολλή θερμότητα. Σύμφωνα με την τρέχουσα εθνική τυποποιημένη διαδικασία GB29449-2012, η κατανάλωση ενέργειας της διαδικασίας θείωσης παίρνει την πρώτη θέση. Επομένως, κρατώντας τη «μύτη της αγελάδας» καλά, η ενεργειακή χρησιμοποίηση μπορεί να πάει σε έναν υψηλότερου επιπέδου.
Εν προκειμένω, εκτός από τη χρησιμοποίηση της διαδικασίας θείωσης αζώτου για να αντικαταστήσει τη superheated διαδικασία νερού, που αποφεύγει τα συστηματικά απόβλητα της θερμότητας και που αναβαθμίζει του πλήρως αυτόματου εργαστηρίου θείωσης, ο καθαρισμός φορμών είναι επίσης ένα βασικό βήμα: επειδή η παραδοσιακή μέθοδος επεξεργασίας απαιτεί έναν μακροπρόθεσμο της στάσης μηχανών θείωσης, αφήστε δροσερό κάτω τον πρώτο φορμών, και έπειτα τη θερμότητα επάνω μετά από να καθαρίσει. Ολόκληρη η διαδικασία είναι ενέργεια χρονοβόρας και θερμότητας των αποβλήτων. Συγχρόνως, η συχνή μετατροπή της σόμπας κάνει επίσης το αυτόματο εργαστήριο να χάσει την έννοια της θερμότητας αποταμίευσης.
Ο καθαρισμός της φόρμας διαιρείται γενικά σε δύο καταστάσεις: κάποια είναι η αντικατάσταση της φόρμας που προκαλείται από τη μετατροπή του σχεδίου προδιαγραφών, και άλλο είναι ακριβώς ο καθαρισμός της φόρμας παρά τη μετατροπή του σχεδίου προδιαγραφών. Κανένα θέμα που το ένα αυτό είναι, αυτό δεν πρέπει να συναντήσει δύο μεθόδους καθαρισμού, κάποια είναι αποκατάσταση φορμών με έναν λεπτομερή καθαρίζοντας κύκλο, και άλλη καθαρίζει on-line κατά τη διάρκεια της παραγωγής με έναν εκτεταμένο λεπτομερή καθαρίζοντας κύκλο.
Ο καθαρισμός λέιζερ έχει τα μοναδικά πλεονεκτήματα σε αυτήν την διαδικασία: 1. Ακριβή και συνεπή αποτελέσματα καθαρισμού 2. Ασφαλής καθαρισμός, καμία ένδυση στο υπόστρωμα 3. Επεκτείνετε τη ζωή της φόρμας 4. Η φόρμα μπορεί να είναι καυτός ή κρύος καθαρισμένος, και ευθύγραμμος καθαρισμός 5. Ο καθαρισμός φορμών επιταχύνεται σε 22m ² /hour 6. Εύκολος να αυτοματοποιήσει.
Συγχρόνως, ο καθαρισμός λέιζερ μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί στη λαστιχένια διαδικασία μίξης, η οποία είναι η δεύτερη - μεγαλύτερος ενεργειακός καταναλωτής: όταν διατηρώντας και λαδώνοντας εσωτερικοί αναμίκτες και ανοικτοί αναμίκτες, οι λέιζερ μπορεί να αφαιρέσει τους λεκέδες σκουριάς και πετρελαίου χρωμάτων και άλλα υπολείμματα στον αρχικό εξοπλισμό, που είναι κατάλληλος για τη δευτεροβάθμια συντήρηση και μειώνει το μη σχεδιασμένο χρόνο διακοπής κρατούν τον εξοπλισμό στο τοπ όρο.