Τα υπεριώδη λέιζερ είναι η καλύτερη επιλογή για διάφορες υλικές εφαρμογή PCB σε πολλούς βιομηχανικούς τομείς. Είναι καθολικοί στην παραγωγή των πινάκων κυκλωμάτων, την καλωδίωση κυκλωμάτων, και τα pocket-sized ενσωματωμένα τσιπ.
Εφαρμογή 1: Επιφάνεια χαρακτική/παραγωγή κυκλωμάτων
Τα υπεριώδη τη λέιζερ λειτουργούν γρήγορα κατά παραγωγή των κυκλωμάτων και μπορούν να χαράξουν σχέδιο επιφάνειας στους πίνακες κυκλωμάτων σε λίγα λεπτά. Αυτό κάνει τα UV λέιζερ την καλύτερη επιλογή για την παραγωγή των δειγμάτων PCB.
Το μέγεθος της UV ακτίνας λέιζερ μπορεί να φθάσει σε 1020μm, το οποίο είναι πολύ κατάλληλο για την παραγωγή των εύκαμπτων ιχνών κυκλωμάτων. Τα ίχνη κυκλωμάτων είναι εξαιρετικά μικρά και πρέπει να δουν κάτω από ένα μικροσκόπιο.
Εφαρμογή 2: Αφαίρεση PCB
Η μηχανική μέθοδος αποσύνθεσης είναι εύκολο να βλαφθεί το ευαίσθητο και λεπτό υπόστρωμα, το οποίο φέρνει το πρόβλημα κατά τον αποσύνθεση του εύκαμπτου και άκαμπτος-ευκίνητου πίνακα κυκλωμάτων.
Η UV κοπή λέιζερ μπορεί όχι μόνο να αποβάλει την επιρροή της μηχανικής πίεσης, αλλά και να μειώσει τη θερμική πίεση.
Εφαρμογή 3: Διάτρηση
Το μικρό μέγεθος ακτίνων και οι χαμηλές ιδιότητες πίεσης των UV λέιζερ είναι επίσης πολύ κατάλληλα για τη διάτρυση, συμπεριλαμβάνων μέσω των τρυπών, των τρυπών μικροϋπολογιστών και των τυφλών θαμμένων τρυπών. Οι UV τρύπες τρυπανιών συστημάτων λέιζερ με τη συγκέντρωση μιας κατακορύφου ακτινοβολούν και κοπή κατ' ευθείαν μέσω του υποστρώματος. Ανάλογα με το υλικό χρησιμοποιούμενο, τρύπες τόσο μικρές όπως 10μm μπορεί να τρυπηθεί με τρυπάνι.
Τα υπεριώδη λέιζερ είναι χρήσιμος ιδιαίτερα για την πολυστρωματική διάτρηση. Πολυστρωματικά σύνθετα υλικά χρήσης PCBs για να είναι καυτός κύβος χυτός από κοινού. Αυτός ο αποκαλούμενος «ημι-που θεραπεύεται» θα χωρίσει, ειδικά μετά από να χρησιμοποιήσει την επεξεργασία λέιζερ υψηλότερης θερμοκρασίας. Εντούτοις, οι σχετικά πίεση-ελεύθερες ιδιότητες των UV λέιζερ λύνουν αυτό το πρόβλημα.
Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας παραγωγής, πολλοί όροι μπορούν να προκαλέσουν τη ζημία στον πίνακα κυκλωμάτων, συμπεριλαμβανομένων των σπασμένων ενώσεων ύλης συγκολλήσεως, τα ραγισμένα συστατικά ή την απελασματοποίηση. Καθένας παράγοντας θα αναγκάσει τους πίνακες κυκλωμάτων για να ριχτεί στο δοχείο αποβλήτων αντί στο εμπορευματοκιβώτιο.
Εφαρμογή 4: Βαθιά γλυπτική
Μια άλλη εφαρμογή που καταδεικνύει τη μεταβλητότητα των UV λέιζερ είναι βαθιά χάραξη, η οποία περιλαμβάνει τις πολλαπλάσιες μορφές. Χρησιμοποιώντας τον έλεγχο λογισμικού του συστήματος λέιζερ, η ακτίνα λέιζερ τίθεται για την ελεγχόμενη αφαήρεση.
Τα UV λέιζερ μπορούν επίσης να εκτελέσουν τις πολλαπλών βημάτων διαδικασίες στο υπόστρωμα. Στο υλικό πολυαιθυλενίου, το πρώτο βήμα είναι να χρησιμοποιηθεί ένα λέιζερ για να δημιουργήσει ένα αυλάκι με ένα βάθος 0.05mm, το δεύτερο βήμα είναι να δημιουργηθεί ένα αυλάκι 0.2mm βάσει του προηγούμενου βήματος, και το τρίτο βήμα είναι να δημιουργηθεί ένα αυλάκι 0.25mm.
Συμπέρασμα: μια καθολική μέθοδος
Το πιό εντυπωσιακό πράγμα για τα UV λέιζερ είναι ότι μπορούν να χρησιμοποιήσουν ένα ενιαίο βήμα για να ολοκληρώσουν όλες τις ανωτέρω εφαρμογές. Τι αυτός ο μέσος όρος για την κατασκευή των πινάκων κυκλωμάτων; Οι άνθρωποι δεν πρέπει πλέον να ολοκληρώσουν μια ορισμένη εφαρμογή στο διαφορετικό εξοπλισμό, αλλά μόνο μια επεξεργασία μπορεί να πάρει ένα πλήρες μέρος.
Βοήθειες αυτής της οι πρώτης τάξεως γραμμικές λύσης παραγωγής αποβάλλουν τα προβλήματα ποιοτικού ελέγχου που προκύπτουν όταν μεταστρέφονται οι πίνακες κυκλωμάτων μεταξύ των διαφορετικών διαδικασιών. Το UV χαρακτηριστικό γνώρισμα αφαήρεσης μη-συντριμμιών επίσης σημαίνει ότι καμία μετα-επεξεργασία που καθαρίζει δεν απαιτείται.