Αυτό το άρθρο εισάγει κυρίως την εφαρμογή της τεχνολογίας συγκόλλησης λέιζερ στην κατασκευή αισθητήρων
01
Πλεονεκτήματα της συγκόλλησης λέιζερ
Έναντι της παραδοσιακής διαδικασίας συγκόλλησης τόξων, η συγκόλληση λέιζερ έχει πολλά πλεονεκτήματα:
1. Εκλεκτική ενεργειακή εφαρμογή σε μια μικρή περιοχή: μειώστε τη θερμική πίεση και μειώστε την θερμότητα-επηρεασθείσα ζώνη, εξαιρετικά - χαμηλή διαστρέβλωση.
2. Στενές ενώσεις και ομαλή επιφάνεια: μειώστε ή ακόμα και αποβάλτε την επανεπεξεργασία.
3. Συνδυασμός υψηλής αντοχής και χαμηλού όγκου συγκόλλησης: το ενωμένο στενά κομμάτι εργασίας μπορεί να αντισταθεί την κάμψη ή hydroforming.
4. Εύκολος να ενσωματώσει: Μπορεί να συνδυαστεί με άλλες διαδικασίες παραγωγής, όπως η ευθυγράμμιση ή η κάμψη.
5. Μόνο μια πλευρά της ραφής πρέπει να προσεγγιστεί.
6. Η υψηλή ταχύτητα διαδικασίας κονταίνει το χρόνο επεξεργασίας.
7. Ιδιαίτερα κατάλληλος για την τεχνολογία αυτοματοποίησης.
8. Καλός έλεγχος προγράμματος: ο έλεγχος εργαλειομηχανών και το σύστημα αισθητήρων ανιχνεύουν τις παραμέτρους διαδικασίας και εξασφαλίζουν ποιότητα.
9. Η ακτίνα λέιζερ μπορεί να παραγάγει τις ενώσεις ύλης συγκολλήσεως χωρίς να αγγίξει την επιφάνεια του κομματιού προς κατεργασία ή εφαρμογή της δύναμης στο κομμάτι προς κατεργασία.
02
Διαδικασία συγκόλλησης λέιζερ αισθητήρων
Στην τρέχουσα γρήγορος-αναπτυσσόμενη κινεζική βιομηχανική αγορά, η απαίτηση για τους αισθητήρες έχει αλλάξει από το πρωτόγονο ταίριασμα την άκαμπτη απαίτηση. Ιδιαίτερα στις 10 Μαΐου φέτος, η πρώτη batch βασικών ειδικών προγραμμάτων της «14ης πενταετούς» εθνικής βασικής έρευνας και το σχέδιο ανάπτυξης δημοσιεύθηκαν, και οι «έξυπνοι αισθητήρες» ήταν στον κατάλογο. Ο ευφυές αισθητήρας και το σύστημα και η έρευνα και η ανάπτυξη αισθητήρων υποστηρίζουν την πλατφόρμα που οργανώνεται integratedly μέσω των ευφυών συνδέσεων επίδειξης σχεδίου αισθητήρων, κατασκευής, δοκιμής συσκευασίας και εφαρμογής, και ειδικεύονται στην οδήγηση της βιώσιμης μεγάλης κλίμακας ανάπτυξης της βιομηχανίας αισθητήρων.
Σαν μεγάλης ακρίβειας όργανο ανίχνευσης, ο αισθητήρας απαιτεί εξαιρετικά, ειδικά σε στρατιωτικό, την αεροπορία, και τις αεροδιαστημικές εφαρμογές. Για να αναπτύξει και να παραγάγει τους αισθητήρες με την υψηλή ακρίβεια και την υψηλή σταθερότητα, μια πλήρης και αποτελεσματική διαδικασία παραγωγής είναι αναπόφευκτη. Γιατί λέτε αυτόν;
Ο κύριος λόγος είναι ότι οι αισθητήρες όπως οι αισθητήρες πίεσης, οι αισθητήρες αιθουσών, οι φωτοηλεκτρικοί αισθητήρες, οι αισθητήρες θερμοκρασίας, κ.λπ., έχουν τα ευαίσθητα συστατικά και τα ολοκληρωμένα κυκλώματα μέσα, και γεμίζουν με το αδρανές αέριο ή σκουπίζονται με ηλεκτρική σκούπα για να τα απομονώσουν από τον εξωτερικό κόσμο. Η διαδικασία παραγωγής έχει τις απαιτήσεις αντίστασης πίεσης και συμπίεσης αέρα. , Έχει τις πολύ υψηλές απαιτήσεις στη δύναμη ένωσης, το ποσοστό διαρροής αέρα και την ποιότητα ένωσης, ειδικά κατά τη διάρκεια της διαδικασίας συγκόλλησης, η οποία απαιτεί τη μικρή παραμόρφωση και δεν μπορεί να βλάψει τα εσωτερικά συστατικά και τα μικροκυκλώματα.
Η συγκόλληση λέιζερ χρησιμοποιεί το λέιζερ ως πηγή θερμότητας συγκόλλησης, η οποία έχει τα πλεονεκτήματα της υψηλής ενέργειας πυκνότητας, της συγκεντρωμένης θέρμανσης, της γρήγορης ταχύτητας συγκόλλησης και της μικρής παραμόρφωσης συγκόλλησης. Δεδομένου ότι οι κατοικίες πολλών αισθητήρων χρησιμοποιούν αυτήν την περίοδο το ανοξείδωτο, το κράμα τιτανίου, και τα υλικά μικρού ποσού κραμάτων και τα κράματα αργιλίου, συγκόλληση λέιζερ είναι ιδιαίτερα κατάλληλα για τη χρήση στη σφραγίζοντας συγκόλληση αισθητήρων λόγω των μοναδικών πλεονεκτημάτων του.